Flaschenzug

Ein Flaschenzug ist ein einfaches, aber hocheffektives Hebe- und Zugsystem, das in vielen Einsatzbereichen der Darda GmbH eine praktische Ergänzung zu hydraulischen Werkzeugen darstellt. Wo im Betonabbruch, bei der Entkernung, im Felsabbruch und Tunnelbau, in der Natursteingewinnung oder bei Sondereinsätzen Lasten kontrolliert bewegt, gehalten oder fein justiert werden müssen, ermöglicht der Flaschenzug eine präzise Lastführung – etwa beim Sichern von Betonteilen, beim Ziehen von Gesteinsblöcken nach dem Spalten oder beim Positionieren von handgeführten Werkzeugen und Hydraulikaggregaten.

Definition: Was versteht man unter Flaschenzug

Unter einem Flaschenzug versteht man eine Anordnung aus mindestens zwei Rollen (Oberflasche und Unterflasche) und einem Seil oder einer Kette, mit der ein mechanischer Vorteil erzielt wird. Durch die Anzahl der tragenden Seilstränge wird die aufzubringende Handkraft reduziert, sodass hohe Lasten kontrolliert bewegt werden können. In der Praxis unterscheidet man Seilzüge (Taljen) mit Draht- oder Faserseil und Kettenzüge. Kennzeichnend sind eine geeignete Befestigung am Festpunkt, eine bewegliche Flasche mit Haken an der Last sowie Anschlagmittel wie Schäkel oder Hebebänder. Die Tragfähigkeit richtet sich nach dem schwächsten Bauteil des Systems und wird in der zulässigen Arbeitslast angegeben.

Aufbau und Funktionsweise eines Flaschenzugs

Ein Flaschenzug nutzt Umlenkrollen, um mehrere tragende Stränge zu erzeugen. Je mehr Stränge die Last mittragen, desto geringer ist die Zugkraft am freien Ende – abzüglich der Reibung an Rollen und Seil. Typische Komponenten sind Oberflasche (am Festpunkt), Unterflasche (an der Last), Seil oder Kette, Haken, Wirbel, Bolzen, sowie Anschlagmittel und Kantenschoner. Die Seilführung beginnt am Festpunkt, läuft abwechselnd über Ober- und Unterflasche und endet am freien Zugende mit Rücklaufsicherung oder Halteklemme. Wichtig ist ein ausreichendes Verhältnis von Scheiben- zu Seildurchmesser, um Biegewechsel zu begrenzen und die Lebensdauer des Seils zu erhöhen.

Einsatz in Betonabbruch, Entkernung und Felsabbruch

Im kontrollierten Rückbau unterstützt der Flaschenzug die Lastführung, wenn Tragkrane nicht verfügbar sind oder wenn Bauteile nur um geringe Wege versetzt werden sollen. Bei der Entkernung kann er kleine bis mittlere Bauteile halten, bevor sie mit Betonzangen getrennt oder mit Multi Cutters eingeschnitten werden. Im Felsabbruch und Tunnelbau hilft er, gespaltete Blöcke aus dem Verbund zu ziehen oder kontrolliert abzulegen. In der Natursteingewinnung dient er als schonender Zug für Rohblöcke, die zuvor mit Stein- und Betonspaltgeräten gelöst wurden. Bei Sondereinsätzen ermöglicht ein manueller Flaschenzug eine geräuscharme und funkenfreie Lastbewegung, was in sensiblen Umgebungen von Vorteil sein kann.

Zusammenarbeit mit Betonzangen

Beim Abtrennen von Platten, Balken oder Wandteilen kann ein vorgelegter Flaschenzug die Last aufnehmen und ein unerwünschtes Kippen oder Drehen begrenzen. Durch leichtes Vorspannen vor dem Schnitt reduziert sich die Gefahr, dass die Betonzange verklemmt. Nach dem Trennen lässt sich das Bauteil entlang einer geplanten Bahn schwenken oder absenken. Dabei ist auf belastbare Anschlagpunkte zu achten; Bewehrungsstahl allein ist häufig kein geeigneter Lastaufnahmepunkt.

Einsatz mit Stein- und Betonspaltgeräten

Beim Spalten entstehen gelöste Blöcke, die noch klemmen können. Ein Flaschenzug fungiert hier als Halte- und Zugmittel: Er zieht den Block kontrolliert aus dem Verbund, verhindert plötzliches Lösen und hält die Last bis zur sicheren Ablage. Für den Zugweg bieten sich Gleitflächen oder Rutschbretter an, um Reibung und Kantenlasten am Seil zu minimieren.

Mechanischer Vorteil, Reibung und Effizienz

Der theoretische Vorteil entspricht der Anzahl der tragenden Stränge. Reibung an Rollen und im Seil reduziert die Effizienz. Als Daumenregel können je Rolle 5 bis 10 Prozent Verlust anfallen. Beispiel: Ein 4-strängiger Flaschenzug mit etwa 10 Prozent Verlust pro Rolle liefert effektiv ungefähr einen Vorteil im Bereich 2,7 bis 3,2 statt 4. Für Planungen wird stets mit konservativen Werten gerechnet.

• Mechanischer Vorteil steigt mit der Strangzahl, aber das Zugseil muss weiter bewegt werden.
• Große Scheibendurchmesser und hochwertige Lager senken Reibung.
• Saubere, trockene Seile mit korrekter Schmierung erhöhen die Effizienz.

Auswahl: Tragfähigkeit, Seil und Komponenten

Die Auswahl richtet sich nach Lastgewicht, Zugweg, Umgebungsbedingungen und der vorgesehenen Anwendung. In staubiger Umgebung (Betonabbruch, Tunnelbau) sind widerstandsfähige Seile und geschützte Lager sinnvoll. In feuchten oder chemisch belasteten Bereichen empfiehlt sich korrosionsbeständiges Material. Die Tragfähigkeit des Gesamtsystems ist maßgeblich; sie ergibt sich aus dem schwächsten Glied.

• Tragfähigkeit und Sicherheitsfaktor auf die höchste zu erwartende Last inklusive dynamischer Anteile auslegen.
• Seiltyp passend zur Rolle: Drahtseil benötigt größere Scheibendurchmesser als Faserseil.
• Kompatible Haken, Schäkel, Hebebänder und Kantenschoner verwenden.
• Gewicht und Packmaß beachten, insbesondere bei Entkernung mit engen Zugängen.
• Dokumentierte Kennzeichnung und Sichtprüfung vor jeder Nutzung.

Planung und sichere Anwendung

Eine sorgfältige Planung ist die Basis für einen sicheren Einsatz – besonders wenn Flaschenzüge mit Werkzeugen der Darda GmbH kombiniert werden, die während des Trennens oder Spaltens Kräfte in das Bauteil einleiten. Schocklasten sind zu vermeiden, Kommunikation und Sperrbereiche sind vor Beginn festzulegen.

1. Last abschätzen: Volumen und Dichte (z. B. Beton etwa 2,4 t pro Kubikmeter) sowie Bewehrungsanteile berücksichtigen.
2. Festpunkte wählen: Nur tragfähige, geprüfte Anker- oder Strukturpunkte verwenden, Lastpfad planen.
3. Seilführung einrichten: Kanten schützen, auf korrekte Reihung der Stränge achten, Leerzug durchführen.
4. Vorspannen und führen: Während des Schneidens mit Betonzangen oder beim Spalten konstant nachfassen.
5. Absetzen und sichern: Last kontrolliert ablegen, Flaschenzug entlasten und demontieren.

Praxisbeispiele aus den Einsatzbereichen

Entkernung und Schneiden

Ein Wandfeld wird mit Betonzangen getrennt. Ein kompakter Flaschenzug ist vorher an einem geprüften Deckenträger angeschlagen und hält die Platte leicht auf Zug. Nach dem Trennen wird das Bauteil entlang des Fluchtwegs abgelassen, ohne die Umgebung zu beschädigen.

Felsabbruch und Tunnelbau

Ein mit Stein- und Betonspaltgeräten gelöster Block klemmt in der Bruchfuge. Der Flaschenzug zieht entlang einer Gleitbahn horizontal an, bis der Block frei ist, und führt ihn anschließend in eine sichere Ablageposition.

Natursteingewinnung

Nach dem Anreißen und Spalten eines Rohblocks dient ein handgezogener Flaschenzug als fein dosierbares Zugmittel, um Mikrorisse zu vermeiden und den Block spannungsarm zu entnehmen.

Sondereinsatz in sensibler Umgebung

Wo Funkenflug oder Abgase zu vermeiden sind, kann ein manuell betriebener Flaschenzug zum Positionieren von Hydraulikaggregaten, Multi Cutters oder Tankschneidern eingesetzt werden – mit reduziertem Geräusch und ohne zusätzliche Energiequelle.

Typische Fehler und wie man sie vermeidet

• Zu kleine Scheibendurchmesser erhöhen den Seilverschleiß.
• Seil über scharfe Kanten geführt: immer Kantenschoner einsetzen.
• Fehlende Rücklaufsicherung führt zu Lastdrift: geeignete Halteklemmen nutzen.
• Falsche Seilführung neutralisiert den mechanischen Vorteil: Reihenfolge der Stränge prüfen.
• Dynamische Lasten beim Trennen oder Spalten unterschätzt: mit ausreichender Reserve planen.

Wartung, Prüfung und Lebensdauer

Vor jeder Benutzung erfolgt eine Sicht- und Funktionsprüfung auf Risse, Verformungen, Gratbildung, beschädigte Haken oder gespreizte Schäkel. Seile werden auf Litzenbrüche, Quetschungen und Knicke kontrolliert. Rollenlager sind sauber zu halten und gemäß Herstellerangaben zu schmieren. Nach festgelegten Intervallen sollte eine vertiefte Prüfung durch befähigte Personen stattfinden. Saubere, trockene Lagerung erhöht die Lebensdauer.

Berechnung und Dokumentation

Für die Lastabschätzung werden Volumina und Materialien herangezogen; Beton, Mauerwerk und Naturstein unterscheiden sich in Dichte und Bruchverhalten. Sicherheitszuschläge für Unwägbarkeiten sind einzuplanen. Die gewählte Flaschenzug-Konfiguration, Tragfähigkeiten der Komponenten und der Lastweg werden dokumentiert. Dies unterstützt eine reproduzierbare und sichere Arbeitsweise in Projekten mit Werkzeugen der Darda GmbH.

Begriffe und Abgrenzungen im Alltag

Im Sprachgebrauch werden Flaschenzug, Talje, Seilzug oder Kettenzug teils austauschbar verwendet. Ein Greifzug arbeitet hingegen mit Klemmen und ist ein Zuggerät für lineare Bewegungen. Umlenkrollen dienen der Richtungsänderung und sind keine vollständigen Flaschenzüge, können aber zusammen mit ihnen eingesetzt werden, um Zugrichtung und Lastpfad an die Gegebenheiten auf der Baustelle anzupassen.

Rechtliche und organisatorische Hinweise

Der Einsatz von Flaschenzügen fällt unter allgemeine Anforderungen an das Heben und Bewegen von Lasten. Es sind die jeweils geltenden Regeln der Technik, Bedienungsanleitungen und betrieblichen Anweisungen zu beachten. Angaben zur Tragfähigkeit und die Kennzeichnungen der Komponenten sind verbindlich zu befolgen. Diese Hinweise sind allgemeiner Natur und ersetzen keine Prüfung des Einzelfalls.