Glasrecycling

Glasrecycling ist ein zentraler Baustein der Kreislaufwirtschaft im Bauwesen. Besonders beim selektiven Rückbau von Gebäuden fallen große Mengen an Flachglas aus Fenstern, Fassaden, Türen und Innenverglasungen an. Die sortenreine Erfassung und schadstoffarme Aufbereitung entscheidet darüber, ob Altglas wieder zu hochwertigem Neuglas wird oder in minderwertigere Anwendungen ausweicht. In der Praxis hängt der Erfolg maßgeblich von der planvollen Trennung des Glases von Rahmen, Befestigungspunkten und Mauerwerk ab – ein Feld, in dem präzise, erschütterungsarme Verfahren und Werkzeuge wie präzise Betonzangen für Laibungen und erschütterungsarme Stein- und Betonspaltgeräte im Rückbau eine Schlüsselrolle spielen.

Definition: Was versteht man unter Glasrecycling

Unter Glasrecycling versteht man die Rückgewinnung und Wiederverwertung von Glasabfällen als Sekundärrohstoff. Altglas wird gesammelt, von Störstoffen befreit, zu Scherben aufbereitet und der Schmelze für neues Glas zugeführt. Im Baukontext betrifft dies vor allem Flachglas (Fenster, Fassaden, Trennwände), in geringerem Umfang auch Hohlglas (Leuchtenabdeckungen, Glaseinsätze). Man unterscheidet den Closed-Loop (Rückführung in die Flachglasproduktion) vom Open-Loop (z. B. Schaumglas, Blähglas, Zuschläge in Bauprodukten). Von der Wiederverwendung (Reuse), also der erneutem Nutzung intakter Bauteile, ist das Recycling abzugrenzen. Voraussetzung für hochwertiges Glasrecycling ist die sortenreine Erfassung, die Entfernung von Beschichtungen und organischen Zwischenschichten sowie die Minimierung mineralischer und metallischer Verunreinigungen.

Wirtschaftliche und ökologische Bedeutung im Rückbau

Glasrecycling spart Primärrohstoffe, reduziert Energieaufwand in der Schmelze und senkt Treibhausgasemissionen. Für Rückbauprojekte wirkt sich eine saubere Trennung doppelt aus: Entsorgungskosten sinken, zugleich entstehen Erlöspotenziale durch hochwertige Scherbenfraktionen. In Ausschreibungen werden zunehmend Nachweise zur Getrenntsammlung, Recyclingquoten und emissionsarme Rückbauverfahren gefordert. Im urbanen Kontext ist die leise, erschütterungsarme Trennung von Glasbauteilen und angrenzendem Beton- oder Mauerwerk besonders wichtig – hier unterstützen Verfahren mit Stein- und Betonspaltgeräten sowie präzise Abbruchtechnik mit Betonzangen die Qualität der Erfassung und den Schutz angrenzender Bauteile.

Glasarten im Bauwesen und ihre Recyclingfähigkeit

Nicht jedes Bauglas verhält sich im Recycling gleich. Die Art der Verglasung, Beschichtungen und Verbunde beeinflussen die Aufbereitung.

Einscheibensicherheitsglas (ESG)

ESG ist thermisch vorgespannt und zerspringt in stumpfkantige Krümel. Es ist grundsätzlich gut recycelbar, sofern Beschichtungen und Anhaftungen gering sind. Aufgrund der Vorspannung ist ein kontrolliertes Zertrümmern in geschützten Bereichen mit planvoller Erfassung wichtig.

Verbundsicherheitsglas (VSG) mit PVB-Folie

VSG besteht aus zwei oder mehr Glasscheiben und einer organischen Zwischenschicht (häufig PVB). Die Folie muss vor der Schmelze entfernt oder separat behandelt werden. Mechanische Ablösen, thermische Trennverfahren oder Lösemittelbäder kommen je nach Aufbereiter in Frage. Eine möglichst große Flächendemontage ohne übermäßige Zerkleinerung erleichtert die Folienabtrennung.

Isolierglas (Mehrscheiben-Isolierglas)

Isolierglas enthält Abstandhalter (Aluminium, Stahl oder Kunststoff) mit Trockenmittel und Dichtstoffe. Für die hochwertige Verwertung ist die Trennung der Scheiben und das Entfernen der Abstandhalter essenziell. Verbindungen zur Laibung und zum Rahmen sollten möglichst ohne Splitterflug gelöst werden.

Beschichtete und beschriftete Gläser

Funktionsbeschichtungen (z. B. Low-E) oder keramische Bedruckungen beeinflussen die Schmelze. Je nach Aufbereitungsweg ist eine separate Erfassung sinnvoll. Bereits in der Bestandsaufnahme sollten solche Flächen als eigene Fraktion geplant werden.

Draht- und Brandschutzglas

Drahtglas enthält eingelagertes Metallgewebe; Brandschutzgläser können mehrschichtige Systeme mit Gel- oder Folienfüllungen sein. Hier ist eine abgestimmte Abtrennung und Fraktionierung notwendig. Die Trennung von Metallgewebe und Glas erfolgt erst in der Aufbereitung, wird aber durch rückbauschonende Demontage deutlich erleichtert.

Selektiver Rückbau: Von der Bestandsaufnahme zur sortenreinen Erfassung

Die Grundlage für hochwertiges Glasrecycling ist ein strukturierter Prozess, der Risiken minimiert und die Materialqualität sichert.

Vorerkundung und Dokumentation

• Erfassung aller Glasflächen nach Art (ESG, VSG, Isolierglas), Lage und Befestigungsart.
• Prüfung auf mögliche Gefahrstoffe in angrenzenden Materialien (z. B. PCB in Fugendichtstoffen, asbesthaltige Putze im Anschlussbereich, PAK in Dichtmassen). Bei Verdachtsmomenten gilt: fachkundige Untersuchung einplanen.
• Festlegung der Fraktionen und Containerlogistik (getrennte Behälter für VSG, ESG/Flachglas, beschichtete Gläser, Mischfraktionen).

Demontageplanung und Schutzmaßnahmen

• Abschirmungen gegen Splitterflug, geregelte Arbeitsbereiche, PSA mit Schnittschutz und Augenschutz.
• Reduktion von Erschütterungen und Sekundärschäden durch gezielte Trennung von Befestigungspunkten und angrenzendem Beton/Mauerwerk.
• Reihenfolge: zunächst lösen, dann tragen – mechanische Zerstörung nur dort, wo es die Sicherheit erfordert.

Durchführung in Gebäuden und Fassaden

1. Freilegen von Ankerpunkten, Halteleisten und Laibungen, z. B. durch gezieltes Abbeißen des Randbetons mit Betonzangen oder durch kontrolliertes Spalten mit Stein- und Betonspaltgeräten.
2. Trennen von Rahmenprofilen und Beschlägen (Kombischeren, Stahlscheren, Multi Cutters je nach Materialstärke).
3. Schonendes Lösen der Glasscheiben; für VSG möglichst großformatig, um die spätere Folienabtrennung zu erleichtern.
4. Sofortige Fraktionierung in vorbereitete, gepolsterte Sammelbehälter zur Vermeidung von Glas-Keramik-Porzellan-Verunreinigungen.

Werkzeuge und Verfahren im Zusammenspiel mit Geräten der Darda GmbH

Die Wahl des Verfahrens beeinflusst Materialreinheit, Sicherheit und Effizienz. Im selektiven Rückbau haben sich präzise, hydraulische Werkzeuge bewährt.

Betonzangen: Präzises Abtrennen an Laibungen und Stürzen

Betonzangen ermöglichen das kontrollierte Abtragen von Beton im Bereich von Fenster- und Türöffnungen. Dadurch werden Einbauteile freigelegt, ohne die Verglasung unnötig zu beschädigen. Der Vorteil: geringe Erschütterungen, gezielte Lastabtragung und gute Sicht auf Ankerpunkte, was die sichere Entnahme der Glasflächen unterstützt.

Stein- und Betonspaltgeräte: Erschütterungsarm und leise

Stein- und Betonspaltgeräte arbeiten mit hydraulischer Spaltkraft. Sie eignen sich für das trennscharfe Lösen von Betonbrüstungen oder Attiken in Fassadennähe, wenn Erschütterungen und Lärm reduziert werden müssen. Das schont Glasreste, verhindert Rissbildung in benachbarten Scheiben und hilft, Befestigungen gezielt zu lösen.

Kombischeren und Multi Cutters: Rahmen und Beschläge trennen

Bei Aluminium-, Stahl- oder stark profilierten Rahmen punkten Kombischeren und Multi Cutters mit hoher Schnittkraft und Kompaktheit. Sie durchtrennen Profile, Winkel und Beschläge, ohne die Glasflächen unnötig zu belasten. Das verbessert die Trennqualität und beschleunigt die Fraktionierung in Metall- und Glasfraktionen.

Stahlscheren und Tankschneider für dickwandige Profile

Stahlscheren eignen sich für massive Stahlrahmen, Aussteifungen und Halterungen in Pfosten-Riegel-Fassaden. Tankschneider können dort unterstützen, wo dickwandige Hohlprofile oder geschlossene Querschnitte geöffnet werden müssen, um Glas- oder Dämmstoffeinlagen sicher zu entnehmen.

Hydraulikaggregate: Energieversorgung im Innen- und Außenbereich

Hydraulikaggregate sind die kompakte Energiequelle für hydraulische Werkzeuge. In Innenbereichen sind emissionsarme, leise Lösungen besonders wertvoll. Eine abgestimmte Leistungsauslegung verhindert Leistungsverluste und reduziert Wärmeentwicklung im Dauerbetrieb.

Steinspaltzylinder in Sonderfällen

Steinspaltzylinder können bei Natursteinfassaden, Sockelbereichen oder massigen Einbauteilen eingesetzt werden, um Zugang zu Befestigungen zu schaffen. Die punktgenaue Spaltwirkung vermeidet unnötiges Schlagwerk und schützt empfindliche Glasflächen in der Nähe.

Qualitätssicherung: Verunreinigungen minimieren, Sortenreinheit erhöhen

Die Qualität der Glasscherben entscheidet über die Verwertungswege. Ziel ist eine möglichst reine Glasfraktion mit wenigen Störstoffen.

Typische Störstoffe

• Organische Materialien: Dichtmassen (Silikon), PVB-Folien, Kleber, Lacke.
• Metalle: Abstandhalter, Beschläge, Drahtgewebe.
• Mineralische Fremdstoffe: Betonreste, Mörtel, Keramik, Steine, Porzellan (KSP).
• Beschichtungen und Folien: Sonnenschutz, Sichtschutz, bedruckte Schichten.

Praktische Maßnahmen

• Großformatiges Entnehmen statt ungezielter Zerkleinerung, insbesondere bei VSG und Isolierglas.
• Vorseparieren von Abstandhaltern, Rahmenresten und Dichtmassen unmittelbar im Rückbau.
• Saubere, trockene Lagerung in geeigneten Behältern; kein Vermischen mit mineralischen Abfällen.
• Dokumentation der Fraktionen zur Nachweisführung und für die Annahmekriterien der Aufbereiter.

Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz

Arbeitsschutz und Umweltschutz sind integrale Bestandteile eines professionellen Rückbaus.

Arbeits- und Umgebungssicherheit

• Splitter- und Kantenrisiken: geeignete PSA, gesteuerte Bruchlinien, Abschirmungen.
• Reduzierte Erschütterungen durch Spalttechnik und Zangenverfahren, um Sekundärschäden zu vermeiden.
• Lastführung: gesicherte Hebe- und Tragetechnik für Großformate.

Gefahrstoffe und rechtliche Rahmen

In Anschlussbereichen von Verglasungen können schadstoffhaltige Materialien vorkommen. Die Bewertung und Behandlung solcher Stoffe erfolgt nach den jeweils geltenden gesetzlichen Vorgaben und sollte von fachkundigen Stellen geplant und überwacht werden. Angaben in diesem Text sind allgemeiner Natur und ersetzen keine Einzelfallprüfung.

Aufbereitung und Verwertungsketten

Nach der Sammlung folgt die technische Aufbereitung, um Schmelzqualität und Prozesssicherheit zu gewährleisten.

Aufbereitungsstufen

1. Vorseparierung: Entfernen sichtbarer Metalle, Rahmenreste und Folien.
2. Zerkleinerung und Siebung: Erzeugung definierter Scherbengrößen.
3. Metallabtrennung: Magneten und Wirbelstromscheider für Fe- und NE-Metalle.
4. Optische Sortierung: Ausschleusen von KSP und farbigen Störstoffen.
5. Feinreinigung: Abtrennung organischer Reststoffe, Staubmanagement.

Verwertungswege

• Rückführung in die Flachglasproduktion, sofern Qualitätsanforderungen eingehalten werden.
• Herstellung von Schaumglas und weiteren Bauprodukten.
• Materialsubstitution in definierten Anwendungen, wenn ein Closed-Loop nicht wirtschaftlich oder technisch möglich ist.

Je sauberer die Trennung im Rückbau, desto höher die Wahrscheinlichkeit einer hochwertigen Verwertung. Präzise Trennverfahren – etwa das gezielte Öffnen von Betonanschlüssen mit Betonzangen oder das erschütterungsarme Lösen mittels Stein- und Betonspaltgeräte – zahlen direkt auf die Scherbenqualität ein.

Planung und Ausschreibung: Anforderungen sinnvoll formulieren

• Getrenntsammlung festlegen: Fraktionsdefinitionen für ESG, VSG, Isolierglas, beschichtete Gläser.
• Verfahrensvorgaben: bevorzugt erschütterungsarme, präzise Trennmethoden für Laibungen, Stürze und Rahmenverbindungen.
• Qualitätsziele: Grenzwerte für organische und mineralische Fremdstoffe in Abstimmung mit Aufbereitern.
• Logistik: geeignete, gepolsterte Container, Witterungsschutz, kurze Transportwege.
• Nachweisführung: Wiege- und Begleitdokumente, Fotodokumentation, Probenahme bei Bedarf.

Typische Fehlerquellen und wie man sie vermeidet

• Ungeplantes Zerschlagen von Glasflächen in gemischte Bauschuttcontainer: führt zu hoher KSP-Belastung und mindert Verwertungsqualität.
• Fehlende Freilegung der Befestigungspunkte: erhöht Bruchrisiko, erschwert Fraktionierung.
• Vermischung von VSG mit ESG/Isolierglas ohne Kennzeichnung: erschwert die Aufbereitung.
• Übermäßiger Einsatz schlagender Verfahren in Fassadennähe: begünstigt Sekundärschäden und Splitterflug; besser sind präzise Zangen- und Spaltverfahren.
• Unterschätzte Dicht- und Klebstoffe: verbleiben als organische Störstoffe, wenn sie nicht frühzeitig entfernt werden.

Bezug zu Einsatzbereichen der Darda GmbH

Glasrecycling begegnet nahezu allen Rückbauprojekten. In der Entkernung und Schneiden stehen das Lösen von Glasflächen, das Trennen von Rahmen und das Freilegen von Ankerpunkten im Vordergrund – hier bewähren sich Betonzangen, Kombischeren und Multi Cutters. Beim Betonabbruch und Spezialrückbau sind Stein- und Betonspaltgeräte wertvoll, um angrenzende Betonbereiche erschütterungsarm zu trennen und somit die Glasfraktionen sauber zu halten. In Sondereinsatz-Szenarien, etwa bei komplexen Fassaden oder beengten Innenstädten, sind kompakte, hydraulische Lösungen mit passenden Hydraulikaggregaten gefragt, um leise und kontrolliert zu arbeiten. Auch bei der Demontage massiver Stahlrahmen können Stahlscheren und, bei dickwandigen Hohlprofilen, Tankschneider die gezielte Öffnung erleichtern. Der gemeinsame Nenner ist stets derselbe: präzise Trennung, Schutz der Umgebung und höchste Scherbenqualität für das Glasrecycling.

Praxisleitfaden: Schlanke Abläufe für hohe Scherbenqualität

1. Glaskataster anlegen und Fraktionen definieren.
2. Rückbaureihenfolge mit Fokus auf Freilegung und sichere Entnahme festlegen.
3. Werkzeugauswahl treffen: Betonzangen für Laibungen/Stürze, Stein- und Betonspaltgeräte für erschütterungsarme Trennstellen, Scheren für Rahmen.
4. Container und Transportketten vorhalten, Verantwortlichkeiten klären.
5. Qualitätskontrolle und Dokumentation im laufenden Betrieb sicherstellen.

Kreislaufwirtschaft und Klimawirkung

Je höher der Anteil von Altglas in der Neuproduktion, desto geringer der Primärrohstoff- und Energiebedarf. Bauprojekte, die Glas bereits in der Planung als rückbau- und recyclingfreundliche Ressource betrachten, profitieren in Ausführung und Bilanz. Das Zusammenspiel aus sorgfältiger Erfassung, präziser Trenntechnik und sauberer Logistik verschiebt die Glasströme vom gemischten Bauschutt in hochwertige Verwendungen – ein messbarer Beitrag zur Ressourcenschonung.