DIN-Norm

DIN-Normen bilden das anerkannte Regelwerk für Technik, Sicherheit und Qualität in Planung, Ausführung und Instandhaltung. Im Kontext von Betonabbruch, Spezialrückbau, Entkernung, Felsabbruch, Tunnelbau und der Natursteingewinnung geben sie verlässliche Leitplanken vor – von der Maschinensicherheit über Hydraulik bis zu Materialeigenschaften von Beton und Stahl. Für Anwenderinnen und Anwender von Betonzangen, Stein- und Betonspaltgeräten, Hydraulikaggregaten für Abbruchtechnik, Kombischeren, Multi Cuttern, Stahlscheren, Tankschneidern und Steinspaltzylindern unterstützen DIN-Normen eine sichere, normgerechte und wirtschaftlich planbare Arbeitsweise.

Definition: Was versteht man unter DIN-Norm

Eine DIN-Norm ist ein konsensbasiertes, veröffentlichtes Regelwerk, das vom Deutschen Institut für Normung erarbeitet und fortlaufend überarbeitet wird. Sie beschreibt Anforderungen, Prüfverfahren, Begriffe und Schnittstellen, um Sicherheit, Interoperabilität und Qualität zu gewährleisten. DIN-Normen können nationale (DIN), europäische (DIN EN) oder internationale (DIN EN ISO) Geltung haben. Sie sind in der Regel freiwillig, werden jedoch häufig vertraglich vereinbart oder als Stand der Technik herangezogen. Damit dienen sie als objektive Grundlage für Planung, Ausführung, Dokumentation und Prüfung von Verfahren und Geräten – insbesondere bei hydraulischen Abbruch- und Schneidwerkzeugen.

Bedeutung von DIN-Normen im Betonabbruch, Spezialrückbau und der Gesteinsbearbeitung

Im Rückbau und in der Gesteinsbearbeitung treffen Sicherheitsanforderungen, Werkstoffkunde und prozessuale Qualität unmittelbar aufeinander. DIN-Normen strukturieren diesen Rahmen: Sie definieren u. a. Anforderungen an Maschinen- und Funktionssicherheit, Hydrauliksysteme, elektrische Ausrüstung, Lärm- und Schwingungsmessung, Beton- und Stahlparameter, Kennzeichnung, Prüfungen und Dokumentation. Für Anwender von Betonzangen sowie Stein- und Betonspaltgeräten bedeuten sie planbare Verfahren, nachvollziehbare Risiken und reproduzierbare Ergebnisse – vom selektiven Abtrennen bewehrter Betonelemente bis zum sprengungsfreien Spalten von Fels.

Zentrale Normen für hydraulische Werkzeuge und Aggregate

Hydraulische Abbruch- und Schneidtechnik stützt sich auf grundlegende Normen zur Maschinensicherheit und Hydraulik. Die folgenden Schwerpunkte sind in der Praxis besonders relevant:

Maschinensicherheit und Risikobeurteilung

• DIN EN ISO 12100: Systematische Risikobeurteilung und Risikominderung für Maschinen – Grundlage für die sicherheitstechnische Betrachtung von Betonzangen, Kombischeren, Multi Cuttern und Stahlscheren.
• DIN EN 349 und DIN EN ISO 13857: Sicherheitsabstände zur Vermeidung des Quetschens und Schutz vor Gefährdungen an Zugriffsstellen – wichtig an bewegten Werkzeugarmen, Greifern und Spaltkeilen.
• DIN EN 474 (relevant für Erdbaumaschinen): Allgemeine Sicherheitsanforderungen an mobile Trägergeräte; bei angebauten Werkzeugen hilft die Norm, Schnittstellen- und Betriebsrisiken im Systemverbund zu betrachten.

Hydrauliksysteme und elektrische Ausrüstung

• DIN EN ISO 4413: Hydraulik – Allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen für Fluidsysteme und deren Komponenten; maßgeblich für Hydraulikaggregate, Schlauchleitungen, Ventile, Kupplungen und Steuerung.
• DIN EN 60204‑1: Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Anforderungen an Aufbau, Schutzmaßnahmen, Kennzeichnung und Dokumentation elektrischer Systeme an Aggregaten.
• Kennzeichnung, Betriebsanleitung und Warnhinweise: Querschnittsforderungen unterschiedlicher Normen; sie stellen sicher, dass Bedienung, Wartung und Prüfung nachvollziehbar sind.

Ergonomie, Lärm und Schwingungen

• DIN EN ISO 5349: Messung und Bewertung von Hand-Arm-Schwingungen – wichtig bei handgeführten oder handnah geführten Werkzeugen und Steuerungen.
• DIN EN ISO 3744 (Schallleistung im Freifeld) bzw. einschlägige Geräuschmessnormen: Grundlage für Lärmbewertung und Schallschutzmaßnahmen auf der Baustelle.

Normen zu Beton, Bewehrung und Stahl im Rückbau

Der gezielte Eingriff in Beton und Stahl setzt Kenntnis der Materialnormen voraus. Sie unterstützen die Beurteilung der Bauteile und damit die richtige Werkzeugwahl, z. B. Betonzangen für bewehrte Bauteile oder Stein- und Betonspaltgeräte für rissarme Trennungen.

• DIN EN 206 (mit nationalen Festlegungen): Anforderungen an Beton – Festigkeitsklassen, Expositionsklassen, Zusammensetzung; relevant für die Abschätzung des Trenn- bzw. Spaltverhaltens.
• DIN EN 1992 (Eurocode 2): Bemessung von Stahlbeton – liefert Hinweise zu Bewehrungsanteilen und Bauteildicken; nützlich für das Ansetzen von Betonzangen an Knotenpunkten und Stützen.
• DIN 488: Bewehrungsstahl – Eigenschaften und Kennzeichnung; wichtig für Schneidvorgänge mit Stahlscheren, Kombischeren oder Multi Cuttern.
• DIN EN 1993 (Eurocode 3): Stahlbau – Grundlagen für das Trennen von Stahlträgern, Blechen und Profilen.
• DIN EN 13236: Sicherheitsanforderungen für diamantgebundene Werkzeuge – relevant, wenn ergänzend Trennscheiben zum Einsatz kommen.

Praxisbezug: Betonzangen, Stein- und Betonspaltgeräte und Kombischeren normkonform einsetzen

In der Anwendung unterstützt die Normenlandschaft eine sichere Prozesskette von der Planung über die Ausführung bis zur Dokumentation:

• Risikobeurteilung gemäß DIN EN ISO 12100: Gefährdungen ermitteln (Schneiden, Quetschen, Hydraulikleckagen, Lärm, Schwingungen), Schutzmaßnahmen festlegen, Restgefahren kennzeichnen.
• Werkzeugwahl anhand Material- und Geometriedaten: Festigkeit des Betons (DIN EN 206), Bewehrungsdichte (Eurocode 2), Bauteildicke und Zugänglichkeit. Betonzangen für bewehrte Bauteile; Stein- und Betonspaltgeräte für kontrollierte, erschütterungsarme Trennung.
• Hydraulik sicher betreiben nach DIN EN ISO 4413: Druckbereiche, Schlauchmanagement, Leckageprävention, Energieentlastung und saubere Kupplungstrennungen.
• Ergonomie und Exposition beachten: Mess- und Beurteilungsmethoden für Lärm und Vibration zur Auswahl geeigneter Arbeitsverfahren und Schutzmaßnahmen heranziehen.
• Dokumentation: Betriebsanleitung, Kennzeichnung, Prüfprotokolle und Instandhaltungspläne vollständig führen.

Dokumentation, Kennzeichnung und Prüfprozesse

Dokumente sind integraler Bestandteil normgerechten Arbeitens. Sie sichern Nachvollziehbarkeit, erleichtern Wartung und unterstützen die Qualitätssicherung.

• Betriebsanleitung in verständlicher Sprache, mit bestimmungsgemäßer Verwendung, Montage, Betrieb, Instandhaltung und Entsorgung.
• Typenschild und Kennzeichnung mit relevanten technischen Daten (z. B. Druck- und Leistungsbereiche), Warnsymbolen und Serienangaben.
• Prüf- und Wartungspläne: regelmäßige Sicht- und Funktionsprüfungen, dokumentierte Hydraulikinspektionen, Wechselintervalle für Schläuche und Kupplungen, Werkzeugverschleißkontrollen.
• Schulung und Unterweisung: nachweisbare Einweisung in Bedienung, Restgefahren und Notfallmaßnahmen.

Einsatzbereiche und normativer Rahmen

Die Anforderungen variieren mit dem Einsatzort und dem zu trennenden Werkstoff. Eine Auswahl normativ geprägter Praxisanforderungen:

Betonabbruch und Spezialrückbau

Selektives Abtragen, kontrollierte Lastumlagerungen und Schutz vor Sekundärschäden. Betonzangen ermöglichen das gezielte Abtrennen bewehrter Bauteile, während Stein- und Betonspaltgeräte erschütterungsarm trennen. Normen zu Maschinensicherheit, Hydraulik und Materialeinschätzung bilden den Rahmen.

Entkernung und Schneiden

In Innenbereichen stehen Lärm, Staub, Vibration und Zugänglichkeit im Fokus. Ergänzend zu Betonzangen kommen Kombischeren, Stahlscheren und Multi Cutter zum Einsatz. Mess- und Grenzbetrachtungen zu Schall und Vibration helfen, Verfahren zu wählen und Schutzmaßnahmen abzuleiten.

Felsabbruch und Tunnelbau

Bei sprengungsfreien Verfahren unterstützen Steinspaltzylinder und Stein- und Betonspaltgeräte eine kontrollierte Rissführung. Normative Vorgaben zu Hydraulik, Bedienersicherheit und Dokumentation sichern reproduzierbare Ergebnisse.

Natursteingewinnung

Die werkstoffgerechte Spalttechnik reduziert Rissausbreitung und Ausschuss. Geometrie, Klüftung und Gesteinsfestigkeit bestimmen das Vorgehen; Maschinensicherheits- und Hydrauliknormen leiten den sicheren Betrieb.

Sondereinsatz

Spezielle Trennaufgaben, etwa Tankschneiden oder Rückbau komplexer Stahlkonstruktionen, erfordern sorgfältige Risikobeurteilung, ggf. zusätzliche Mess- und Prüfverfahren sowie präzise Dokumentation.

Auswahlkriterien für Werkzeuge und Komponenten im Sinne der Normen

1. Bauteilanalyse: Betonfestigkeit, Bewehrungsanteil, Bauteildicken, Schnitt-/Spaltlinie, Umgebung.
2. Werkzeugmatching: Betonzange bei hoher Bewehrung; Stein- und Betonspaltgerät für erschütterungsarme Trennung; bei Stahlanteilen ggf. Stahlschere oder Kombischere.
3. Systemverträglichkeit: Hydraulikleistungen von Aggregat, Schläuchen und Kupplungen aufeinander abstimmen; Druck-/Volumenstrombereiche und Rücklauf beachten.
4. Schutzmaßnahmen: Abschirmungen, Sicherheitsabstände, Lastaufnahme, Abstützungen, Signalisierung, Not-Halt-Konzepte.
5. Nachweisführung: Dokumente, Prüfprotokolle, Instandhaltungs- und Unterweisungsnachweise bereithalten.

Internationaler Kontext: DIN, EN und ISO

Viele Anforderungen stammen heute aus europäischen und internationalen Normen und werden als DIN EN oder DIN EN ISO übernommen. Für die Praxis bedeutet das konsistente Anforderungen über Grenzen hinweg. Entscheidend ist die jeweils aktuelle Ausgabe und – wo vorhanden – nationale Festlegungen. So bleibt die Arbeit mit Betonzangen, Hydraulikaggregaten oder Stein- und Betonspaltgeräten anschlussfähig und rechtssicher dokumentierbar.

Instandhaltung, Prüfung und Wiederholungsprüfungen

Regelmäßige, nach Normprinzipien geplante Prüfungen sichern den funktions- und sicherheitsgerechten Zustand von Werkzeugen und Aggregaten.

• Vor Einsatz: Sichtprüfung auf Beschädigungen, Leckagen, Verschleiß; Funktionsprüfung der Sicherheitseinrichtungen.
• Periodisch: dokumentierte Hydraulikinspektionen, Druckprüfungen im Rahmen der Herstellerangaben, Verschleißmessungen an Schneid- und Spaltkomponenten.
• Ereignisbezogen: Prüfungen nach ungewöhnlichen Belastungen, Störungen oder Reparaturen.

Stand der Technik und kontinuierliche Aktualisierung

Normen werden fortgeschrieben und an den Stand der Technik angepasst. Für Anwender empfiehlt sich eine regelmäßige Überprüfung, ob sich relevante Ausgaben geändert haben, sowie die Abstimmung von Arbeitsanweisungen, Prüfplänen und Dokumentation. So bleibt der Einsatz von Betonzangen, Stein- und Betonspaltgeräten, Kombischeren und verwandten Werkzeugen dauerhaft sicher, effizient und normgerecht.